一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经亲水性炭活性炭吸附塔吸引VOCs，呈现饱和状态后催化反应挥发粉碎。

成效：

VOCs渗透压高于新国标下面的，有所改善生产车间周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气物经自喷塔弄掉粉末物及部件VOCs，再经生物炭深浅油烟净化器。

成效：

颗粒物尾气排放标准＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，味道相关系数缩减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟粉尘治理先经布袋收尘祛除烟尘，再经可溶性炭物理吸附VOCs，之后催化氧化燃燒处置高酸度有机烟粉尘治理。

成效：

的排放酸度远降到优质规范，能源收旧影响能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经清水洗塔剔除悬浮物物及组成部分VOCs，再经催化活性炭包物理吸附结余被污染的物。

成效：

VOCs密度大面积的较低，小粒物符合标准直接排放，其它异常的味道有效改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经物理降温除尘系统归一化处理后，几丁质酶炭溶解VOCs，催化反应硫化拆解存留充分物。

成效：

废气减排净化处理生产率＞95%，完成极低减排，减少周边产品自然环境。

三、总结

塑料件厂各方法设备重要环节印刷有机废气组成简化，需依照印刷有机废气特征的选择搭配组合方法设备。种类技巧其中包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。