稻米制作加铸造厂尾气与污废水 工作 装修案例讲解

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳分离、碾米过程中中带来的油糠粉尘浓度（含水溶性淀粉、血清质）；   • 磨光与彩盒机：磨光机使用和彩盒机流程中因气体扰动造成的分批扬尘治理。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 引发环节：稻子清理垃圾、砻谷、碾米、抛光处理及石油醚罐体气息。   • 处理工学艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 烟尘酸度排放出口酸度达到，年减低无企业排放出口烟尘酸度0.09吨；     • 石油醚收废生产率＞99%，年避免浪费成本投入约10万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机冲干净器：碾米机、增加光泽机等机冲干净器水含小麦淀粉、分泌物（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地洗：生产加工地清洁卫生焦化废水含浮窗物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 形成制作工艺：刷洗、泡发、机器设备冲刷及拋光蒸馏水。   • 办理工学艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L高于≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能代价削减40%，极大减少将污水排放物量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 隔爆设置：机 与地面阻值≤4Ω，泄爆片死机用时＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 信息化运用：污泥干化制巧妙肥、稻壳灰作钾肥，构建循环法城市发展。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 粉尘浓度利用创收（如米糠外售）、工业废水中水回用勤俭节约煤气费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳方法间歇：推广营销产生带发电（稻壳制产生）、污水电能中水回用方法；   • 的政策标准要求：表扬机构完成ISO 45001v认证，获取一个“红色化工厂”贴补。