速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
建设项目背景图
该企业主是在华中省市,日工作厂活猪2000头,年产量冷冻熟食分割肉所制品110万吨。种植历程中行成的废污水日破坏物量约1500m³,COD渗透压可高达5000-8000mg/L,氟化物渗透压300-500mg/L,漂浮物份量2000-3000mg/L。立即节能减排部们符合要求有水出水破坏做到《肉品工作厂工业化的水破坏物破坏物规定单位》(GB13457-92)五级规定单位。
废水处理方法组成成分及源于
猪屠宰废污水
:产于冲洗器、放血、脱毛等工艺程序,含有静脉血、煎炸油、体毛等
划分清洁废水处理方法
:含碎肉、油分、核胆固醇等有机化学物
机 进行维护清洁废水处理工艺
:含刷洗剂、杀菌消毒液等物理有机化合物
生产车间房屋地面清洁水
:含细沙、碎肉等飘浮物
解决工艺工作流程工作流程
进行"预正确整理+活性污泥法+好氧+宽度正确整理"整合生产技术:
预治理 阶段中
隔栅拦住:避开发丝、碎肉等大科粒溶物
调整池:均衡化水硬度蓄水量,pH调整至6.5-7.
气浮控制系统:除掉脂肪和微小漂浮物,脂肪收购率>90%
生物化净化处理分阶段
UASB活性污泥法反响器:COD去掉率60-70%,面积功率5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧设备:选取推普鲁士蓝染色活力性工业废水法,工业废水氧化还原电位3000-4000mg/L
强度加工处理过程
混凝土沉定:污泥脱水PAC和PAM,出掉残存悬屏物
杀菌:用到亚硫酸氢钠杀菌,保证 粪肠道菌群不合格
结果是使用效果
设置稳定的作业后,水流水硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动值物油<10mg/L,哪项指数均远远高于设置标准规定。年减少排放COD约2000吨,再利用煎炸油150吨,诞生沼液三十万m³适用工厂供暖。